SUS444的耐晶間腐蝕能力、焊接特點及成形特點

SUS444的耐晶間腐蝕能力 304L不鏽鋼六角棒（bàng）
　　對（duì）TIG焊接接頭采用試（shì）驗室加速腐蝕試驗方法，試驗（yàn）標準：GB/T 4334.5-2000 《不鏽鋼硫酸-硫酸銅（tóng）腐蝕試驗（yàn）方法》，試驗時間：16小時。試驗（yàn）結果：正反表麵各2個試樣試驗後折（shé）彎（wān）180°，用（yòng）10倍放大鏡觀察，均未發現晶間腐蝕裂紋（wén）。        
焊接特點 
  推（tuī）薦 R         避免 Q
  焊接方法         TIG焊、等離子焊、MIG焊和激光焊（hàn）（優先使用脈衝功能）         氣焊（hàn），如氧乙炔
  焊接材料         SUS444母材裁條或ER316L；保持焊材的清潔         非超低碳（tàn）的（de）焊材，如ER308
  焊接保（bǎo）護氣         Ar或Ar+He混合氣；使用背保護氣         氮氣和氫氣
  焊接熱輸入（rù）         盡可能小的焊接熱輸（shū）入，如低焊（hàn）接電流、低焊接電壓等         擺動焊道；過高焊接電（diàn）壓
  焊接結構         合理安排焊接順序，減少焊接（jiē）拘束（shù）         過大的焊接坡（pō）口裝配間隙
  其（qí）他（tā）         焊（hàn）前用丙酮清（qīng）理焊接坡口；焊後對（duì）焊縫進（jìn）行酸洗鈍化（huà）處理         焊前預熱；焊後熱處（chù）理
  敬請注意（yì）：當（dāng）SUS444與非超低碳氮不鏽鋼（如SUS304）TIG或等離子自熔焊時，焊縫（féng）處腐蝕性能會下降。 
成形特點
  拉深性能         脹形性能         折彎注（zhù）意事項
  SUS444與SUS304相當         SUS444低（dī）於SUS304        折彎壓頭的小直徑推薦大於1*a（a為板厚）