316不鏽鋼厚壁管的焊接方法及焊前準備

316不鏽鋼厚壁管的焊接方法及焊前準備

　　不鏽鋼φ133×11mm 大（dà）管水平固（gù）定全（quán）位置對接接頭（tóu）主要用於核電（diàn）設備及某些化工設備中需（xū）要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較（jiào）高，對焊接接頭（tóu）質量要求（qiú）很高，內表麵要求成形（xíng）良（liáng）好，凸起適中，不內凹，焊後要求PT、RT檢驗。以往均（jun1）采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，後者質量（liàng）難以保證（zhèng）且（qiě）效率低。為既保證（zhèng）質量又提高效率，采用TIG內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋麵層，使質量、效率都得到保證。316不鏽（xiù）鋼厚壁管

　　不（bú）鏽鋼熱膨脹（zhàng）率、導電率均與碳（tàn）鋼（gāng）及（jí）低合金（jīn）鋼差別較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更（gèng）突出（chū），以往對MAG（Ar+1%~2% O2）焊不鏽鋼，一般（bān）隻用於平焊及平角焊，未見（jiàn）全位置焊的報道及（jí）資（zī）料。在MAG焊過程中，焊絲伸出（chū）長度（dù）必須（xū）小於10mm，焊槍擺（bǎi）動幅度、頻率、速度及邊緣停（tíng）留（liú）時間配（pèi）合（hé）適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表麵邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋（gài）麵層質量。
不鏽鋼的焊（hàn）接方法及焊前準（zhǔn）備
焊接方法（fǎ）
　　采用手工鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼（gāng）光亮棒！氬弧焊打底，混合氣（qì）體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋（gài）麵焊，立向上的水平（píng）固定全位置焊接。
 焊前準備
（1）清（qīng）理油、汙物，將坡口麵及周圍10 mm內修磨出金屬光澤。
（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設備及附件應狀態（tài）良好（hǎo）。
（3）按尺寸進行裝配，定位焊采用（yòng）肋板（bǎn）固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可采用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。
（4）管內充氬氣保護。