雙相鋼不鏽鋼之不（bú）鏽鋼黑棒

        所謂雙相不鏽（xiù）鋼黑棒是在其固（gù）淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量（liàng）也許要達到30%。
由於兩相組織的（de）特點，通過正（zhèng）確控製化（huà）學成分（fèn）和熱處（chù）理工藝，使DSS兼有鐵素體（tǐ）不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的優點。
1、與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍（bèi）多，且具有成型（xíng）需要的足夠的塑韌（rèn）性。采用雙相不鏽（xiù）鋼製造儲罐或（huò）壓力容器的壁厚要比常用的（de）奧（ào）氏體減少30-50%，有利於（yú）降（jiàng）低成本。
（2）具有（yǒu）優異的耐應力（lì）腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不鏽鋼也有比奧（ào）氏體不鏽鋼更（gèng）高的耐（nài）應力腐蝕破裂（liè）的能力，尤其（qí）在含氯離子的環境中。應力（lì）腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不鏽鋼的（de）耐腐蝕性優於普通的（de）316L奧（ào）氏體不鏽鋼，而備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼（gāng）光亮棒！雙相不鏽鋼具有備注：可提供（gòng）各種材質、規格非標 不鏽（xiù）鋼光亮棒！高（gāo）的耐腐（fǔ）蝕性，再一些介質中，如（rú）醋（cù）酸，甲酸等（děng）甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金（jīn）。
（4）具有（yǒu）良好的耐局部腐蝕性能，與合金（jīn）含量相（xiàng）當的奧氏體不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）。
（5）比奧氏體不鏽鋼（201不鏽鋼黑棒）的線（xiàn）膨脹係（xì）數（shù）低，和碳鋼接近，適合與（yǔ）碳鋼連接，具有重要的工程（chéng）意義，如操作複合板或襯裏等。
（6）不論在動載（zǎi）或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量吸（xī）收能力，這對結（jié）構件應付突發事故如（rú）衝撞（zhuàng），爆（bào）炸等，雙（shuāng）相不鏽鋼優勢明（míng）顯，有（yǒu）實際應用價值。
與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼（gāng）的弱勢如下：
（1）應用的普遍性與多（duō）麵性不如奧氏體不鏽鋼，例如其使用溫度必須控製在250攝氏度以（yǐ）下。 
（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷，熱加工工藝和成型（xíng）性能不如奧氏體不鏽鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要（yào）嚴格控製熱處理和焊接的工藝製度，以避免有害相（xiàng）的出現，損害性能。
2、與（yǔ）鐵素體不鏽鋼相比（bǐ），雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）綜（zōng）合力學性能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是（shì）塑韌性，不象鐵素（sù）體（tǐ）不鏽（xiù）鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐（nài）應（yīng）力（lì）腐蝕性能外，其（qí）他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不鏽（xiù）鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優於鐵素體不（bú）鏽鋼（gāng）。
（4）焊（hàn）接性能也遠（yuǎn）優於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需（xū）預熱，焊後不（bú）需熱處（chù）理。
（5）應用範圍較鐵（tiě）素體不鏽鋼（gāng）寬。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌（mào），它以其優（yōu）越的力學與耐腐蝕（shí）綜合（hé）性能贏得了使用者的青睞，已成為既節省重量（liàng）又節省投資的優良的耐蝕工程材料。