戴南不鏽鋼工字鋼（gāng）國標品質

材質：201、303、304、304L、316、316L、310S(2520)、904、1Cr13、2Cr13、3Cr13、630
表麵：NO.1
是否可定製：是
是否可加工: 是
加工工藝: 表麵處理
　 熱軋狀態
　 不鏽鋼工字鋼（gāng）在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理（lǐ），冷卻後直接交（jiāo）貨，稱為熱（rè）軋（zhá）或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正（zhèng）火加熱溫度控製嚴（yán）格，因而鋼材組（zǔ）織與（yǔ）性能的波動比正（zhèng）火大。不少鋼（gāng）鐵企業采用（yòng）控製軋製（zhì），由於終軋溫度控製（zhì）很（hěn）嚴格，並在終軋後（hòu）采取強（qiáng）製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱（rè）軋盤條比（bǐ）普通熱軋盤（pán）條性（xìng）能優越就是這個道（dào）理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表麵覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐（nài）蝕性，儲運保管的要求（qiú）不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露（lù）天貨場或經苫蓋後存放（fàng）。
　 冷拉(軋)
狀態 經冷拉、冷軋等冷加工（gōng）成型的鋼材，不經任何熱（rè）處理而直接交貨的狀態，稱（chēng）為（wéi）冷拉或冷軋狀態。與熱軋(鍛)狀態相比，冷拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度高、表（biǎo）麵質量好、表麵粗糙度低，並有較高的（de）力（lì）學性（xìng）能,由（yóu）於冷拉(軋)狀態交貨的鋼材表麵沒有氧化皮覆蓋，並且存在很大（dà）的內應力，極易遭受腐蝕或（huò）生鏽，因而冷拉(軋)狀態（tài）的（de）鋼材，其（qí）包裝、儲運均有較嚴格的要求（qiú），一般均需在（zài）庫房內保管（guǎn），並應（yīng）注意（yì）庫房內的溫濕度控製。
正火狀態
鋼材出廠前經正火熱（rè）處理，這種交貨狀態稱正火狀態。由（yóu）於正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控製嚴格（gé），因而鋼材的組織（zhī）、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比，由於正火冷卻速度較快（kuài），鋼的（de）組織中珠光體數量增多，珠光體層片及（jí）鋼的晶粒細化，因而有較高的綜合力學（xué）性能，並有利於改（gǎi）善低（dī）碳鋼的魏氏組織和過（guò）共析鋼的滲碳（tàn）體網狀，可為成品的進一步熱處理做好組織準備。碳結鋼（gāng）、合結鋼鋼材常采（cǎi）用正火狀態交貨。某些（xiē）低合（hé）金高（gāo）強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體（tǐ）組織，也要求正火狀態交貨。
退火狀態
鋼材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態稱為退（tuì）火狀（zhuàng）態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序留下的組織缺陷（xiàn）和內應力，並為後道工序作好（hǎo）組織和性能上的準備,合金（jīn）結構鋼、保證淬透性結構鋼（gāng）、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索（suǒ）體（tǐ）型不鏽耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨。