不鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題及解決方法

不鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題及解（jiě）決方法：

焊接引弧斑（bān）痕（hén）
焊工在金屬表麵引弧時，會造成表麵粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應（yīng）在已經焊好的焊（hàn）道上或在焊縫接頭（tóu）的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很（hěn）大關（guān）係（xì）。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒（bàng）！電弧焊（hàn））或（huò）TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各（gè）種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調（diào）整參數。如果（guǒ）要解決焊接飛濺的問題，焊接前（qián）應在接頭的每一邊塗（tú）上（shàng）防濺劑，這樣可以消除飛濺（jiàn）物（wù）的附著（zhe）力。焊完後可以很容易地將（jiāng）這種防濺（jiàn）劑及各（gè）種飛（fēi）濺物（wù）清理（lǐ）掉，可不損傷表麵或帶（dài）來輕微損傷。
利用焊（hàn）劑進行焊接的工藝（yì）有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝（yì）都會（huì）在表麵留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法（fǎ）無法將它們清除（chú）掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙（xì）腐蝕（shí）的腐蝕源。改善這種結果（guǒ）進行（háng）清理操作時，它們還會（huì）夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行修補。