304不鏽鋼（gāng）槽鋼：碳在不鏽（xiù）鋼中（zhōng）對組織的影響主（zhǔ）要表（biǎo）現在兩方麵，一方麵碳是穩定奧氏體的元素（sù），並且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方麵由於碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—係列複雜（zá）的碳化（huà）物。所以（yǐ），從強度與耐腐燭性能兩方麵來看，碳在不鏽鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響（xiǎng）的規律，我們就可以從不（bú）同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不鏽鋼。
例如（rú）工業中應用廣（guǎng）泛的，也是起碼的不鏽（xiù）鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規定為12~14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以後才決定的（de），目的即在於使碳與鉻結合成碳化鉻（gè）以後，固溶體中的含（hán）鉻量不致低於11.7％這一低限度的含鉻量。
就這（zhè）五個鋼號來（lái）說由於含（hán）碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區別的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但（dàn）強度低於3Crl3和4Cr13鋼（gāng），多用於（yú）製造結構（gòu）零件，後（hòu）兩個鋼號由於含碳較高而可獲得（dé）高的強度多用於製造彈簧、刀（dāo）具等要求高強度及耐（nài）磨（mó）的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不鏽鋼的（de）晶間（jiān）腐（fǔ）蝕，可以（yǐ）將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳（tàn）親和力更大的元素（鈦或铌），使之不形成碳化鉻，再如當高硬（yìng）度與耐磨性（xìng）成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提（tí）高含（hán）鉻量，做到既滿足硬度與（yǔ）耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工（gōng）業上用作軸承、量（liàng）具與刃具有不鏽鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含（hán）碳量雖高達0.85~0.95％，由於它們的（de）含鉻量也相應地提高了（le），所以仍（réng）保證（zhèng）了耐腐蝕的要求。
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