H型鋼有熱軋成型及焊接組（zǔ）合成型兩種操作（zuò）方式。焊接H型鋼（gāng）是（shì）將厚度（dù）合適（shì）的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將（jiāng）邊部和腰部焊（hàn）接（jiē）在一起。焊接（jiē）H型鋼有（yǒu）金屬消耗大、產生（shēng）的經濟（jì）效益低、不易（yì）保證產品性能均勻等（děng）缺點。因（yīn）此，H型鋼操作以軋（zhá）製（zhì）方式為主（zhǔ）。
H型鋼和普通工字鋼在軋製上的主要區別（bié）是，後者可以在兩輥孔型中軋製，前者需要在萬（wàn）能孔型（xíng）中軋製。采用（yòng）近終形連（lián）鑄異（yì）型坯、通過四輥萬能軋製工（gōng）藝操作的（de）熱軋（zhá）H型鋼。
高頻（pín）焊接H型鋼: 將（jiāng）分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件（jiàn）與電阻片（piàn）（厚（hòu）1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻（pín）加熱的（de）方（fāng）式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接（jiē）問題（以往釺（qiān）焊過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表麵無氧（yǎng）化，焊（hàn）接質量高於氣焊；端片與電阻片焊（hàn）接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流（liú）器的電阻性能；操作（zuò）效（xiào）率（lǜ）提高兩倍.
高頻焊接輕型（xíng）H型鋼的技術（shù）特點是：（1）焊接速（sù）度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不（bú）同材質組合的H型鋼；（4）可實現微張力（lì）操作，減少焊接應力。
技術水平：（1）截麵尺寸精（jīng）度高；（2）截麵性能優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求定製的特點。
規格、材（cái）質一致時熱軋（zhá）H型鋼（gāng）完（wán）全可代替（tì）焊接H型鋼，並且前者比後者質量有保證。一般情況下，在結（jié）構設計時，對多高層建築宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用焊接變截麵H型（xíng）鋼其用鋼（gāng）量指標更好一些，但工程造價並不能節省多少（shǎo），其原因在於熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短（duǎn），如（rú）果（guǒ）計算其綜合經濟（jì）效益（包括工程（chéng）投入使用後），在工（gōng）期起決定性作用的情況下（xià）。
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