碳在不鏽鋼中對組織的影響主要表現在兩方

　　304不鏽（xiù）鋼槽鋼：碳在不鏽鋼中對組織的影響主（zhǔ）要表現在（zài）兩方麵，一方麵碳是穩定奧氏體的元素（sù），並且作用的（de）程度（dù）很大（約為鎳的30倍），另一方麵由於碳和鉻的（de）親和力很大，與（yǔ）鉻（gè）形成—係列複雜的碳化物。所以，從（cóng）強度與（yǔ）耐腐燭性能兩方麵來看（kàn），碳在不鏽鋼中的作用是互相矛盾（dùn）的。

　　認識了這一影響的規律，我們就可以從不同的使用（yòng）要（yào）求出發，選擇不同含碳量的不鏽鋼。

　　例如（rú）工業中應用廣泛的，也是起碼的不鏽（xiù）鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規（guī）定為12~14％，就是把碳要（yào）與鉻（gè）形成碳化鉻的因（yīn）素考（kǎo）慮進去以後才決定的，目的即在於使碳與鉻結合成碳化鉻以後，固溶體中（zhōng）的含鉻（gè）量不（bú）致（zhì）低於11.7％這一低限度的含鉻（gè）量。

　　就這五個鋼號來說由於含碳量不同，強（qiáng）度與耐腐蝕性能也是有（yǒu）區別的（de），0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但（dàn）強度低於（yú）3Crl3和（hé）4Cr13鋼（gāng），多用於製造結構零件，後兩（liǎng）個鋼（gāng）號由於含碳較高而（ér）可獲得高（gāo）的強度多用於製造彈簧（huáng）、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如（rú）為了克服18－8鉻鎳不鏽鋼的晶（jīng）間腐蝕，可（kě）以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或铌），使之不形成碳（tàn）化鉻（gè），再如當高硬度與耐磨性成為主（zhǔ）要要求時，我們（men）可以（yǐ）在增（zēng）加鋼的含碳量的同時適當地提（tí）高含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧（gù）—定的耐腐蝕功能，工業上用作軸承（chéng）、量具（jù）與刃具有不鏽鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳（tàn）量雖高達（dá）0.85~0.95％，由於它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。