不鏽(xiù)鋼光亮棒(bàng)主要的材質是鋼,它具有不褪色不腐蝕的功效,是建築機械(xiè)設備中重要的零件之一,當然在製造不鏽鋼光亮棒的(de)同時需(xū)要對其進行拋光,下麵是對拋光技術的相關介紹。
1、對ICrl8NigTi等不鏽鋼材料 對這種材(cái)料進行化學拋光,可以達(dá)到比較好(hǎo)的拋光效果,基本與電化學拋光(guāng)的結果相當。而且(qiě)拋光溶液(yè)成分中不含毒性比較大的鉻(gè)酐,隻有硫酸和(hé)磷酸以及一些鹽類和添加劑等成(chéng)分。在70-80℃下經過10-20min的拋光,表麵光亮度可以達到電化學拋光的效果。
2、對ICr13,3Crl3等不鏽鋼材料 對五金、刀剪等行業大量使用的1Crl3、3Crl3等不鏽(xiù)鋼材料,由於這種材料(liào)不含(hán)Ni、Ti等(děng)成分,表麵的拋光光亮度很難達到要求(qiú),而采用電化學拋光則(zé)受電力線的影(yǐng)響比較(jiào)大,另外電化學拋(pāo)光溶液中還使用了對環境汙染(rǎn)嚴重的Cr03等有害成分,影響環境。
通過化學拋光溶液成分的優選得(dé)到的不(bú)鏽鋼化學拋光工藝與電化(huà)學拋(pāo)光質量相當。化學拋光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。為了提高零件表(biǎo)麵光亮度還加入了一定的拋光添加劑。溶液拋(pāo)光溫度定為 75-85℃,拋光時間定為 5-8 min。可以達到電化學拋光的效果。隨(suí)著拋光溶液的消耗,以上溶液都(dōu)可以進行補充添加,在規定的工(gōng)藝條件下仍然可以達到比(bǐ)較好的拋光效果。
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