棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法

棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法：316不鏽鋼棒材
（1）正常熱（rè）裝（zhuāng）。正（zhèng）常軋製狀態下，熱連鑄坯自連鑄機冷床處（chù）用取料機逐根（gēn）取出放到單根坯運輸輥道（dào）上，再由此輥道送到加熱（rè）爐附近，在此進行測長並剔除不（bú）合格坯（pī），合格坯提（tí）升後落入裝料輥道，稱重後裝入加熱爐加熱，並隨後送入軋機軋製。
（2）間接熱裝。若軋（zhá）機因換輥、換軋槽、一般事故而短（duǎn）時間停軋（zhá），熱連鑄坯則從另一組多根坯的輸送輥（gǔn）道送入緩衝保溫室暫存，並由保溫室中移送機將坯料移（yí）向保溫室出口附近。當軋機重新運轉後，暫存的熱連鑄坯從其輸出輥道逐根（gēn）輸出，經測長（zhǎng）、提升、稱重（chóng）後（hòu）入爐（lú）。同時從連鑄機冷床來的熱連鑄坯也沿同一輥道送入加熱爐。此時加熱爐和軋（zhá）機以較高的（de）小（xiǎo）時操作（zuò）能（néng）力操作，直（zhí）至緩衝保溫室內積（jī）存的坯料完全出（chū）空，此時軋機恢複正常軋製（zhì）狀態。由於熱坯不是直接從連鑄機而是經保溫室進入加熱爐的，故稱之（zhī）為（wéi）間接熱裝。
（3）冷（lěng）裝。從連鑄機甩下的冷坯及清理後的連鑄坯，用吊車從坯料堆存場（chǎng）地成排（pái）吊到冷（lěng）裝台架上（shàng），鋼坯到達台架端部時，逐根被撥入運輸輥道，然後測長、提升、稱重入（rù）爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋（zhá）機小（xiǎo）時產量大於連鑄機小時產量時，可（kě）采用混合（hé）熱裝方式（shì）操作。其過（guò）程（chéng）如下：從連鑄機送（sòng）來的（de）熱坯沿多（duō）根（gēn）坯運輸機輥道（dào）進入緩衝（chōng）保溫室暫存，同時將冷坯裝入加熱爐，並按要求的（de）小時產量進行軋製。當緩衝保溫室已存滿鋼坯（pī）時停（tíng）止上冷坯，改（gǎi）由緩衝保溫室（shì）和連鑄機共同向加熱爐供熱坯，此時的（de）軋機小時產量可高於連鑄機產量。當緩衝保（bǎo）溫室內的熱坯出空時，熱坯又轉向緩衝（chōng）保溫室暫存，同時（shí）改用冷坯裝爐。
（5）延遲熱裝。某些鋼種為防止（zhǐ）采用熱裝時在軋製後表麵產生裂紋，需（xū）將連鑄坯從900℃以上迅速冷卻到（dào）550℃左右（yòu）再裝爐，這種方式稱為延遲熱裝。