不（bú）鏽鋼化學鍍鎳層的結合力該如何改善

不鏽鋼化學鍍鎳層的結合（hé）力該如何改善
　表麵處理網：不鏽（xiù）鋼（gāng）件化學鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電（diàn）鍍鉻好。但不鏽（xiù）鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造（zào）成鍍層與基體結（jié）合力不理想，成（chéng）為實（shí）際操作（zuò）中迫切需要解決的問題。
    原工藝流程：機械拋光→有機溶劑除油→化學除油→熱（rè）水洗→電化學除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷（lěng）水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。 304不鏽鋼工字鋼
    原工藝的缺點：單獨用HCL除（chú）氧化皮效果不（bú）好;形狀複雜（zá）件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻（yún）性;因工序較長有可能（néng）造（zào）成不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易汙染化學鍍鎳溶液等。為此，有人改進工藝。
    改進工藝流程（chéng）：拋光、除油工序同原工藝→混酸除膜（mó）(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活（huó）化（huà）(10%HCl+5%NH4F，60℃)→熱水洗→化（huà）學鍍鎳。
    改進工藝的優點：
①采（cǎi）用混酸除去不鏽鋼表麵（miàn）難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基體表麵（miàn）的化（huà）學活性增強;
②工序簡化，避免了不鏽鋼新鮮表麵（miàn）重新（xīn）被氧化;
③增加基（jī）體的預熱工序，消除鍍層與基體因溫差而產生的應力（lì）。因此，化學鍍鎳與基體結合力好，鍍速快等。