不鏽(xiù)鋼化學鍍鎳層的結合力該如何(hé)改善
表麵處理網:不鏽鋼件化學鍍鎳,可改善鍍層的均勻性和自潤滑性,比電鍍鉻好。但不(bú)鏽鋼化學鍍鎳(niè)常因前處理不好而造成鍍層與基(jī)體結合力(lì)不理想,成為實際操作中迫切需要解決的問題。
原工藝流程:機械(xiè)拋光→有機溶劑除油→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗(xǐ)→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。 304不鏽(xiù)鋼工字鋼
原工藝(yì)的缺點(diǎn):單獨用HCL除氧(yǎng)化皮效果不好;形狀複雜件閃鍍鎳(niè)因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的(de)均勻性;因工序(xù)較長有可能造成不鏽鋼新鮮表麵重新被氧化成膜(mó);閃鍍鎳溶液易汙染化學鍍鎳(niè)溶液等。為此,有人改進工藝。
改進工藝流程:拋光、除油工序同原工藝→混酸除膜(mó)(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗(xǐ)→活化(10%HCl+5%NH4F,60℃)→熱水洗→化學鍍鎳。
改進工藝的優點:
①采用混(hún)酸除去不(bú)鏽(xiù)鋼表麵難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基體表麵的化學活性增強;
②工序簡化,避(bì)免(miǎn)了不(bú)鏽鋼新鮮表麵重(chóng)新被氧化;
③增加(jiā)基體的預熱工序,消除鍍層與基體因(yīn)溫差而產生的(de)應(yīng)力。因(yīn)此,化學(xué)鍍鎳(niè)與基體結合力好,鍍速快等。





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