在腐（fǔ）蝕環境（jìng）中選（xuǎn）擇不（bú）鏽鋼工（gōng）字鋼時，除應對不鏽鋼（gāng）H型鋼的具體使用條件（jiàn）有詳細（xì）的了（le）解外，還需要考慮的主要因素（sù）有：304不鏽（xiù）鋼工字鋼的耐蝕性，強度，韌性和（hé）物理性能，加工，成形性能，資源，價格和取得的難易。
耐（nài）蝕性包（bāo）括不鏽性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質的性能以及（jí）高溫下（xià）抗氧化（huà），硫化，氯化（huà），氟（fú）化等的性能。由（yóu）於選用不同不（bú）鏽鋼H型鋼主要是為了解決（jué）實際工程中（zhōng）所遇（yù）到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環境中不鏽鋼H型鋼的耐蝕性如何是選材人員需要考慮的，腐蝕是金屬與介質間由於化學或電化學作用（yòng）而引（yǐn）起的破壞,而耐蝕性指不（bú）鏽鋼H型鋼抵抗介質腐蝕破（pò）壞（huài）的能力，故當選材（cái）中涉（shè）及（jí）耐蝕（shí）性時（shí），需要注意以下幾（jǐ）點。
1、耐（nài）蝕性的標準是人（rén）為確定的,既（jì）要承認它（tā），使用它，又不能受它的約束，要根（gēn）據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。
目前（qián）對不鏽鋼（gāng）H型鋼的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考（kǎo）慮設（shè）備,部個的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，產品質量(如（rú）雜質，顏色，純度)等的要求，一般說來,對使用過程中（zhōng）要求光潔鏡麵或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準;對要求密切配合（hé），長期不漏或要求使（shǐ）用限長的設備，部件選2~5級，對（duì）要求不高檢修方便或要求（qiú）壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊（shū）例外，不鏽鋼H型鋼在使用（yòng）條件下年腐蝕率超過（guò）1mm者一般多不選（xuǎn）用,需要指出（chū）,10級標準對（duì）於產生局部腐蝕（shí）時是不適用的。
2 、耐蝕性是相對的,有條件的，常說的不鏽鋼H型鋼的不鏽性，耐蝕性係指指（zhǐ）相對於生鏽和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流（liú）速等（děng）一定時).截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽性,耐蝕性的不（bú）鏽鋼H型鋼，因此選項材人員須針對具體使用條件加以選擇，不鏽鋼H型鋼牌號選定後，使用部門還要（yào）針對所選用（yòng）的不鏽鋼H型鋼的（de）特性正確使用，即合理選材（cái）加正確使用才（cái）能達到具有不鏽性或耐腐蝕的目的。
3、選擇不鏽鋼工字鋼既要考慮其耐一般腐蝕的（de）性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中（zhōng），後者更需（xū）予以注意，這是因為,選材人員一般多重視不鏽鋼H型鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下，它們對局部（bù）腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則（zé）考慮較少；不鏽鋼H型鋼的局部腐蝕多在（zài）耐一般腐蝕性能（néng）很好的腐（fǔ）蝕環境中發生（shēng）,局部腐蝕常常導致不鏽鋼（gāng）H型鋼設（shè）備，部件的突然破（pò）壞,其危害性遠遠（yuǎn）大於一般腐蝕。
4、在應用各種手冊中有關不鏽鋼H型鋼的耐蝕性（xìng）數據時,要注意其中很多數（shù）據（jù）隻是一些實驗內（nèi）的試驗結果,與實際介質環境常常有較（jiào）大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應（yīng）在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要（yào）時還要進行模擬裝置（zhì）的試驗。
在一些使用（yòng）條件下,還會遇到（dào）這種情況（kuàng）,當工作介質中或所操作的工業產品（pǐn）中,即（jí）使含有微量的（de）某種或某此不鏽鋼H型鋼中的金屬離子（zǐ）時,便會（huì）影響化工工藝過程工工業產（chǎn）品的質量(包括（kuò）光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料製藥和顏料等工業中為常見（jiàn）,此時（shí）常常（cháng）選用不含某種元素的不鏽鋼H型（xíng）鋼或適當提高所選用不鏽鋼H型鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
5、304不鏽鋼工字鋼製設備，部件若因腐蝕而失效時，應（yīng）當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後采取措施，而不應（yīng）一扔了之。
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