316L不（bú）鏽鋼工字鋼 加工方法

1．引言 隨著航空、航天、石油、化（huà）工、冶金和食品等工業的蓬勃發展，不鏽鋼材料已得到（dào）廣泛（fàn）應用

，而不鏽鋼材料由於韌性大（dà）、熱強度高、導熱（rè）係數低、切削（xuē）時塑性變形 大、加工硬化嚴重、切削熱多

、散熱困難等原因，造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產生積屑瘤，既加劇（jù）了刀具的

磨損，又影響（xiǎng）加工表麵粗（cū）糙度。此 外，由於切屑（xiè）不易卷曲和折斷，也會（huì）損傷已加工表麵，影響工件的

質量（liàng）。為提高加工效（xiào）率和工件質量，正確選擇刀具（jù）材料、車刀幾（jǐ）何參數和切削用量至（zhì）關重要。

316L不鏽鋼工字鋼（gāng）
    2．刀具材料的選擇 正確選用刀具材料是保證（zhèng）高效率（lǜ）加工不鏽鋼的決定因素。根據不鏽鋼的切削

特點（diǎn），刀具材料應具備足夠的（de）強度、韌性（xìng）、高硬度和高（gāo）耐磨性且與不鏽鋼的粘附性要小。 常用的刀具

材料有硬質合金和高速鋼兩大類（lèi），形狀複雜的刀具主要采用高速鋼材料。由於（yú）高速鋼切削不鏽鋼時的

切削速度（dù）不能太高，因此（cǐ）影響操作效率的提高。對於 較簡單（dān）的車刀類刀具，刀具材料應選（xuǎn）用強度高、

導熱性（xìng）好的硬質合金，因其硬度、耐磨性等性能優於高速鋼（gāng）。常（cháng）用的硬質合金（jīn）材料有（yǒu）：鎢鈷類（lèi）（YG3、

YG6、 YG8、YG3X、YG6X），鎢鈷鈦（tài）類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（YW1、YW2）。YG類硬質

合（hé）金的（de）韌性和導熱性較好，不易 與切屑粘結，因此適用於不鏽鋼粗車加工；而YW類硬質合金的硬（yìng）度、

耐磨性、耐熱性和抗氧化性（xìng）能（néng）以及韌性都較好，適合於不（bú）鏽（xiù）鋼的精（jīng）車加工。加工（gōng） 1Cr18Ni9Ti奧（ào）氏體不（bú）

鏽鋼時，不宜選用YT類硬質（zhì）合金，由於（yú）不鏽鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用，切屑容易

把（bǎ）合金（jīn）中的Ti帶走， 促使刀具磨損加劇（jù）。 〕