奧氏體不鏽鋼具有良好的耐蝕性能（néng），抗高溫氧化（huà）性能，較好的低溫（wēn）性能及優良的（de）機械（xiè）與加上r生能。因此（cǐ）廣泛用於（yú）化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在於防腐防鏽。不鏽鋼的（de）耐腐蝕主要依靠表麵鈍化膜，如果（guǒ）膜不完整（zhěng）或有缺陷，不鏽（xiù）鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行（háng）酸洗鈍化處理，使（shǐ）不鏽鋼的耐蝕潛力發（fā）揮得（dé）更大（dà）。在不鏽鋼設備與部件（jiàn）在成形、組裝、焊接、焊縫檢（jiǎn）查 (如探傷、耐壓試（shì）驗)及施工標記等過程中帶來表麵油汙、鐵鏽、非金屬髒（zāng）物、低熔點（diǎn）金屬汙染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物（wù）質影響了不鏽鋼設備與部件（jiàn）表麵質量，破壞了其（qí）表麵的（de）氧化膜，降低了鋼的抗全麵腐蝕性能和抗局（jú）部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至會導致應力腐（fǔ）蝕破裂。
316不鏽鋼扁鋼
不鏽鋼表麵（miàn）清洗、酸洗與鈍化，除大限度提高耐蝕（shí）性外，還（hái）有防止產品汙染與獲得美觀的作用。在（zài） GBl50一1998《鋼（gāng）製壓力容器》規定，“有防（fáng）腐要求的不鏽鋼及複合鋼板製造的容（róng）器的表麵應進行酸洗鈍化”。這一規定是針（zhēn）對石油化工中使用的壓（yā）力（lì）容器而言的，因為這（zhè）些設備用（yòng）於直接（jiē）與腐蝕介質相接觸的場合（hé），從保證耐蝕耐蝕性出發，提出酸（suān）洗鈍化是必要（yào）的。對其他工業部門，如並非出於防腐目的，僅基於清潔與美（měi）觀要求，而采用（yòng）不鏽鋼材判·的則無需酸洗鈍化。但對不鏽（xiù）鋼設備的焊縫還需要進行酸洗（xǐ）鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴格的，除酸洗鈍化（huà）外，還要采用高純度介質進行終精細清洗或進行機械、化學（xué）與電解拋光等精整（zhěng）處理。
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