316不鏽鋼厚壁管的焊接方法及焊（hàn）前準（zhǔn）備

316不鏽鋼（gāng）厚壁管（guǎn）的焊接（jiē）方法（fǎ）及焊前準備

　　不鏽鋼φ133×11mm 大管水平（píng）固定（dìng）全位置對接接頭主要用（yòng）於核電設備及某些化工設（shè）備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質量要求很高，內表麵要求成形良好，凸起適中，不內凹（āo），焊後要求PT、RT檢驗。以（yǐ）往均采用（yòng）TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，後者（zhě）質量難以保證且效率低。為既保證質量又提高（gāo）效率，采（cǎi）用TIG內、外填絲法（fǎ）焊底層，MAG焊填（tián）充及蓋麵層，使質量、效（xiào）率都得到保證。316不鏽鋼厚壁管

　　不鏽鋼熱膨脹率、導（dǎo）電率均與（yǔ）碳鋼及低合金（jīn）鋼差別（bié）較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對MAG（Ar+1%~2% O2）焊不鏽鋼，一般隻用於平焊及平角焊，未見全位置焊的報道及資料。在MAG焊過程中（zhōng），焊絲伸出長度（dù）必須小於10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣（yuán）停留（liú）時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表麵邊緣熔合整齊，成（chéng）形美觀，以保證填充（chōng）及蓋麵層質量。
不鏽鋼的焊接方法及焊（hàn）前準備（bèi）
焊接方法
　　采用手工鎢備注：可提供各種材質、規格非（fēi）標 不鏽鋼光亮棒！氬弧焊打（dǎ）底，混（hún）合氣體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋麵焊，立（lì）向上的水平固定全位（wèi）置焊接（jiē）。
 焊（hàn）前準備
（1）清理（lǐ）油、汙物，將（jiāng）坡（pō）口麵及周圍10 mm內修磨出金屬光（guāng）澤（zé）。
（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設備及附件應狀態良好。
（3）按尺寸進行裝配，定位焊采用肋板固定（2點、7點、11點（diǎn）為肋板固（gù）定），也可采（cǎi）用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。
（4）管內充氬氣保護。