不（bú）鏽鋼電解拋光工件上留有黑色及燒焦的掛點

304不鏽鋼角鋼：掛點形成的原因（yīn）是因為電解的工件（jiàn）需消耗的（de）電流較大，而掛具所能通過的（de）電流有限，已超過掛具所能承受的大電流。
　　
解決方案：
　　
　　1．選擇導電性能較好的（de）材料做掛具：一般來講（jiǎng），銅的導電率是鈦的20倍以上，所以銅掛具的導電（diàn）能力（lì）比（bǐ）鈦掛具的導電能力要強，更不容易（yì）產生掛點。一般可以采（cǎi）用有彈性及硬度（dù）較好的磷（lín）銅做（zuò）掛具。當然還要考慮掛具的使用壽命問題，鈦掛具在耐腐蝕方麵明顯要優於銅絲。
　　
　　2．適當的增（zēng）加掛點（diǎn）：當然先要確定在現在掛點情況下所電解後工件的掛點情況。如果在現在條件下隻出現輕微（wēi）的（de）掛（guà）點，通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。
　　
　　3．適當調低電壓：電壓（yā）越高，出光速度會越快（kuài），可以減少電解時間，提高操作效率。所以工廠操作（zuò）時一般都會采用偏高於正常電壓來操作，以達到提高操作效（xiào）率目的。但當所調節的電壓過高時，很可能就（jiù）會超出（chū）掛（guà）絲的大負荷，產生掛點。