不鏽鋼厚壁管全位置焊接方（fāng）法

不鏽鋼厚壁管全位置焊接方法  304不鏽鋼厚壁管

焊接（jiē）方法

　　材質為1Cr18Ni9Ti，管件規格為（wéi）φ133×11 mm，采用（yòng）手工鎢備注：可提供各種（zhǒng）材質、規格非（fēi）標 不鏽鋼光亮（liàng）棒！氬弧焊打底，混合氣體保護焊填充及蓋麵焊，立向上的水平固定全位置焊接。

 焊前準（zhǔn）備

（1）清理（lǐ）油、汙物，將坡口麵及周圍10 mm內修磨（mó）出金屬光（guāng）澤。

（2）檢查水、電、氣路是否暢（chàng）通，設備（bèi）及附件應狀態良好。

（3）按尺寸進行裝配，定位（wèi）焊采用肋板固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可采用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。

（4）管內充氬氣保護。

 操作方法

（1）管子對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度（dù）較大，為防（fáng）止仰焊內部焊縫內凹，打（dǎ）底層我們采用仰焊部位（六點兩側各60°）內填絲，立（lì）、平焊部位外填絲法進行施焊。

（2）引弧前應（yīng）先在管內充（chōng）氬（yà）氣將管（guǎn）內（nèi）空氣置換（huàn）幹淨後再進行焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不（bú）鏽鋼（gāng）光亮棒！接觸（chù）或直接深入電弧的（de）弧柱區，否則（zé）造成焊縫（féng）夾鎢和破壞電（diàn）弧（hú）穩定，焊絲端部不得抽離（lí）保護區，以避免氧化，影響質量（liàng）。

（3）由過6點5mm處起焊，無論（lùn）什麽位（wèi）置（zhì）的焊接，鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不（bú）鏽鋼光亮棒！都（dōu）要（yào）垂直於管子的軸心，這樣能更好地控製熔（róng）池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護熔池不被氧化。

（4）焊接時鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！端部離焊件距離2 mm左（zuǒ）右，焊絲要順著坡口沿著管子的切點送到熔池的前端，利用（yòng）熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃後，在坡口一端預熱，待金屬熔化後立即送第一滴（dī）焊絲熔化金屬，然後電弧擺到坡口另一端，給送第二滴（dī）焊絲熔（róng）化金（jīn）屬，使二滴鐵水（shuǐ）連接形成（chéng）焊縫的根基，然後電弧作橫向擺動，兩邊稍作停留，焊絲均勻（yún）地（dì）、斷續（xù）地送進熔池向前施（shī）焊。

（5）在填絲過程中切勿（wù）擾亂氬氣氣流，停弧時注（zhù）意氬氣保護熔池，防止焊縫氧化。焊後半（bàn）圈時（shí），電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現熔孔時給送焊絲，前兩滴可以（yǐ）多給點焊絲，避免接頭內凹，過後按（àn）正常焊接。